Hububat, gübre, pelet, kömür ve toz ürünler için torbalama ve çuval dolum makineleri. 5–50 kg torba, ±50–200 g hassasiyet. Klapeli, bantlı, helezonlu.

M-DF1Çift Klapeli Torbalama Makinesi
M-DB1Çift Bantlı Torbalama Makinesi
M-SF1Tek Klapeli Torbalama Makinesi
M-SB1Tek Bantlı Torbalama Makinesi
M-SF2Ekonomik Tek Klapeli Torbalama Makinesi
M-AF1Helezonlu Torbalama Makinesi
M-DB2-2Lİki İstasyonlu Çift Bantlı Torbalama Makinesi ProToz ve granül ürünü 500–2000 kg big bag çuvallara tartarak dolduran BBF. Saatte 15–30 big bag kapasite; besleme serbest düşme, bant ya da helezonla.
Big Bag Dolum Makineleri: tüm modellerBidon, teneke, kova ve varil için tartımlı sıvı dolum makinesi. İki kademeli hızlı ve yavaş dolum, net ya da brüt dolum ve Ex-proof seçeneği.
Sıvı Dolum Makineleri: tüm modellerZemin üstü ve çukurlu tır kantarı modelleri: çelik donatılı betonarme, I kiriş veya V kiriş çelik platform. 6–22 m uzunluk, 40–100 ton kapasite.

WB-X800FI Kiriş Çelik Platform Taşıt Kantarı
WB-X600V Kiriş Köprülü Tip Tır Kantarı
WB-X800PI Kiriş Çelik Çukurlu Tip Tır Kantarı
WB-X400PÇelik Donatılı Çukurlu Tip Tır Kantarı
WB-X400FÇelik Donatılı Betonarme Tır KantarıKontrol tartısı (checkweigher): paketleri hat üzerinde tartar, eksik ve fazla ağırlıkları ayırır. CW ve kompakt MCW; ayırma, raporlama, hat uyumu.
Kontrol Tartım Sistemleri: tüm modellerYer baskülü ve ağır tip baskül: CP, TP, U tipi palet kantarı, MB modüler, demirci ve mermer kantarı. 4 adet OIML R60 C4 yük hücresi, ölçü yüke göre.

CPPlatform Tipi Yer Baskülü
Demirci Kantarı
MBModüler Baskül
Mermer Kantarı
TPYer Baskülü
U Tipi Platform BaskülTek hücreli platform baskül BS: 30 kg – 1,5 ton kapasite aralığı, çift şaseli elektronik baskül, iki kademeli tartım. 150 ve 300 kg tartımlar için uygun.
Tek Yük Hücreli Basküller: tüm modellerMezbaha ve kesimhane rayları için monoray baskül: karkas raydan inmeden tartılır. Mevcut hatta uyarlanır, paslanmaz ya da galvaniz gövde.
Monoray Basküller: tüm modellerBüyükbaş, küçükbaş ve kurban hissesi için hayvan kantarı modelleri: 80 mm alçak BBH, kapılı KBH ve nokta başına 150 kg’lık 7’li pay kantarı.
Canlı Hayvan Kantarları: tüm modellerKonveyördeki dökme malzemeyi hattı durdurmadan tartan BK bant kantarı. 800–2000 mm bant genişliği ve saatte 6000 tona varan akışlarda sürekli ölçüm.
Bant Kantarları: tüm modellerÇiftlik, besi ve hububat işletmeleri.
Kantar sahası, depo ve sevkiyat.
Paketleme, dolum ve hat sonu kontrol.
Dökme malzeme ve araç tartımı.
Sıvı ve toz ürün dolumu.
Araç ve platform tartımı.
Tır, kamyon ve traktör için yer üstü ve çukurlu kantarlar.
Büyükbaş ve küçükbaş hayvan; çiftliğe uygun alçak platform.
Yer baskülleri, palet ve tek hücreli platform terazileri.
Bant üzerinde sürekli akış ve toplam ağırlık ölçümü.
Torba, big bag ve sıvı dolum; tartımlı otomatik hatlar.
Paketli ürünü hatta tartar, eksik ve fazlayı ayırır.
Otomatik Dolum ve Torbalama Makineleri
Sıvı dolum makinesi, boya, kimyasal ve gıda sıvılarını teneke, bidon, kova ve varil gibi ambalajlara istenen miktarda aktaran sistemdir. LF bu işi hacimle değil ağırlıkla yapar: kap tartım platformunun üzerinde dururken sıvı akar, ağırlık hedefe ulaştığında dolum vanası kapanır. Bu yönüyle LF, kilogramla satılan ürünler için tartımlı bir bidon, teneke ve varil dolum makinesidir; küçük şişe, kozmetik ya da ilaç ambalajlarında ise genellikle hacimsel çalışan farklı makineler kullanılır.
Ölçülü kap ya da göz kararıyla yapılan dolumda iki sorun bir arada yaşanır. Birincisi, aynı litre sıcaklığa ve ürünün yoğunluğuna göre farklı bir kilogram eder; etikette yazan ağırlık her partide tutmaz. İkincisi, operatör son kısmı yetiştirmeye çalışırken ya taşırır ya da eksik bırakır; bu da hem ürün kaybı hem de temizlik demektir. Tartımlı sıvı dolum, ölçümü doğrudan kilogram üzerinden yaptığı için ilk sorunu ortadan kaldırır; iki kademeli dolum ise ikincisini çözer.
LF tek bir modeldir; ürünün ve ambalajın yapısına göre farklı biçimde yapılandırılır. Kısaca:
Tek hızla çalışan bir vanada iki seçenek vardır: ya hızlı doldurup son kısımda hedefi aşmak ya da yavaş doldurup kapasiteden vazgeçmek. LF dolumu iki kademeye ayırır. Kabın büyük kısmı yüksek debiyle dolar; ağırlık hedefe yaklaştığında vana kısılır ve son kısım düşük debiyle tamamlanır. Böylece kap başına geçen süre kısa kalırken hedefin aşılma payı da küçülür.
Net dolumda boş kap önce tartılır ve darası düşülür; makine yalnızca içine giren sıvının ağırlığını sayar. Metal teneke ve varillerde kap ağırlıkları birbirinden biraz farklı olabileceği için etikette net ağırlık yazan ürünlerde bu yöntem tercih edilir. Brüt dolumda ise kap ve içerik birlikte hedeflenir; toplam sevkiyat ağırlığının önemli olduğu durumlarda kullanılır. İki çalışma şekli aynı makinede seçilebilir.
Tiner, solvent bazlı boya ve benzeri ürünler doldurulurken ortamda yanıcı buhar oluşur. Bu tür tesislerde elektrikli donanımın patlayıcı ortama uygun olması gerekir. LF bu ihtiyaç için Ex-proof seçenekle yapılandırılabilir. Tesisinizin hangi bölge sınıfında olduğunu teklif aşamasında belirtmeniz, doğru donanımın seçilmesi için yeterlidir.
Teneke dolum makinesi, bidon dolum ya da varil dolum olarak aranan işlerin hepsi aynı tartım ilkesine dayanır; farkı kabın ağız çapı, yüksekliği ve ağırlığı yaratır. Dar ağızlı bidonda dolum ağzının kaba nasıl gireceği, geniş ağızlı kovada sıçramanın nasıl önleneceği, ağır varilde ise kabın platforma nasıl getirileceği planlanır. Bu ayrıntılar kabınızın ölçülerine göre teklif aşamasında belirlenir.
Hacimsel dolum makineleri belirli bir hacmi ölçer; piston, pompa ya da zamanlı bir vana ile kaba her seferinde aynı litreyi gönderir. Yoğunluğu sabit, ambalajı küçük ve adedi yüksek ürünlerde bu yöntem hızlıdır. Ancak ürün kilogramla satılıyorsa hacim yalnızca dolaylı bir ölçüdür: hacimden ağırlığa giden yolun ortasında yoğunluk durur ve yoğunluk partiden partiye, hatta gün içinde değişebilir.
Tartımlı dolumda bu ara adıma gerek kalmaz. Kap tartım platformunun üzerindeyken dolar, makine doğrudan kilogramı izler. Yöntemin bir bedeli de vardır: tartımın kararlı olması için kabın platformda sakin durması ve son kısmın yavaş akması gerekir; bu yüzden çok küçük ambalajlarda hacimsel makineler kadar hızlı değildir. Tartımlı dolum, kap başına ağırlığın ve ürün değerinin yüksek olduğu teneke, bidon, kova ve varilde öne çıkar; birkaç gramlık fark bu ambalajlarda her kapta tekrarlanan bir kayba dönüşür.
Viskozite. Akıcı bir solvent ile koyu bir dolgu boyası aynı vana açıklığından çok farklı debilerle akar. Koyu üründe hızlı kademe uzar; vana kapandıktan sonra ağız ile kap arasında “havada kalan” ürün miktarı da artar. İki kademeli dolumda kademe geçiş noktası ve son kapanma noktası bu yüzden ürüne göre belirlenir: vana, hedefin biraz öncesinde kapanır ve yolda olan ürün hedefi tamamlar. Akıcılık sıcaklıkla da değiştiği için, kışın ve yazın aynı ayarla çalışan bir hatta geçiş noktalarının mevsime göre gözden geçirilmesi gerekebilir.
Köpürme. Deterjanlar, bazı reçineler ve emülsiyonlar kaba serbest düştüğünde köpürür. Köpük kabı erken doldurmuş gibi görünür, ardından taşmaya yol açar. Köpüren ürünlerde sıvının kabın tabanına yakın bir noktadan, yüzeyin altından verilmesi ve hızlı kademenin kısa tutulması köpüğü belirgin şekilde azaltır.
Sıcaklık. Sıvılar ısındıkça genleşir; aynı ağırlıktaki ürün sıcakken daha büyük hacim kaplar. Hacimsel dolumda sıcaklık değişimi doğrudan ağırlık sapmasına dönüşür. Tartımlı dolumda ağırlık değişmez; yine de ürün sıcak dolduruluyorsa kabın üstte bırakılan boşluğu, soğuyan ürünün çekmesi düşünülerek seçilmelidir.
Dolum ağzının kabın içine indirildiği ve sıvının yüzeyin altından verildiği yönteme yüzey altı ya da dalgıç dolum denir. Genel uygulamada ağız dolum başında kabın tabanına yakındır, sıvı yükseldikçe yukarı çekilir. Yöntem köpürmeyi ve sıçramayı azaltır; yanıcı ürünlerde serbest düşüşün artırdığı buhar oluşumunu da sınırlar. Dar ağızlı bidonlarda dolum ağzının çapı, kabın ağız çapına göre belirlenir.
Dolum bittikten sonra ağızdan damlayan ürün, kabın dışını ve tartım platformunu kirletir; kova ve tenekede kapak kenarına damlayan boya ayrıca temizlik işi çıkarır. Damlamayı önlemek için ağız ucunun kapanma biçimi ürünün akıcılığına göre seçilir ve kap istasyondan alınmadan önce ucun kabın içinde süzülmesine kısa bir süre tanınır. LF için hangi dolum ağzı düzeninin uygun olduğu, kabınız ve ürününüz üzerinden teklif aşamasında belirlenir.
Net dolumda her kap dolumdan önce tartılır; boş kap ağırlığı sıfırlanır ve ardından yalnızca giren sıvı ölçülür. Kap ağırlıkları tutarlı olan plastik ambalajlarda sabit bir dara değeriyle çalışmak genel olarak mümkündür, ancak metal teneke ve varillerde her kabın ayrı tartılması daha güvenlidir. Dolum ağırlığının kayda geçirilmesi ya da etikete yazdırılması gerekiyorsa bu ihtiyaç teklif aşamasında belirtilmelidir; göstergeye yazıcı ya da veri bağlantısı bu bilgiye göre planlanır. Kayıtlı ağırlıklar, bir şikâyet geldiğinde ilgili partinin hangi ağırlıkta doldurulduğunu göstermeye de yarar; büyük ambalajlarda bu kayıt, tartışmayı belgeye dayandırır.
Tartımlı sıvı dolum, ürünün kilogramla satıldığı ve kovadan varile kadar büyük ambalajlarda sevk edildiği tesislerde kullanılır:
Doğru makineyi bulmak için önce ürünü, sonra kabı, en son kapasiteyi konuşuruz. Değerlendirdiğimiz ölçütler şunlar:
1. Sıvının yapısı. Akıcılığı, köpürme eğilimi, aşındırıcı olup olmadığı ve yanıcı buhar çıkarıp çıkarmadığı; dolum vanasının malzemesini, kademelerin ayarını ve Ex-proof ihtiyacını belirler.
2. Neden ağırlık? Yoğunluğu 1,30 kg/L olan bir boyada 18 litre 23,4 kg eder; yoğunluk partiden partiye 1,25 kg/L’ye indiğinde aynı hacim 22,5 kg’a düşer. Hacimle dolan bir makinede bu fark doğrudan etikete yansır. Ağırlıkla dolan makine ise her kapta aynı kilogramı verir.
3. Kap tipi ve ağzı. Teneke, bidon, kova ve varilin ağız çapı, yüksekliği ve kendi ağırlığı farklıdır. Dolum ağzının ölçüsü ve kabın platforma yerleşimi kaba göre planlanır.
4. Net mi, brüt mü? Etikette net ağırlık yazıyorsa dara düşülerek dolum yapılır. Kap ağırlıklarının birbirinden farklı olabildiği metal ambalajlarda bu ayrım daha da önem kazanır.
5. Gerçek kapasite. Saatlik hedef kap sayısı, tek istasyonun yetip yetmeyeceğini ve kabın getirilip götürülmesinin elle mi, konveyörle mi yapılacağını belirler.
6. Ortam ve temizlik. Yanıcı buhar varsa Ex-proof donanım, gıda ürünlerinde temizlenmesi kolay yüzeyler ve damlama yapmayan bir dolum ağzı baştan düşünülmelidir.
Aynı istasyonda birden fazla ürün dolduruluyorsa ürün değişimi, kapasite planının bir parçasıdır. Renkli boyalarda bir önceki rengin izi, gıda ürünlerinde ise hijyen kuralları, dolum ağzının ve ürünle temas eden hattın tamamen temizlenmesini gerektirir. Temizliği kolaylaştırmanın yolu, tasarım aşamasında temas yüzeylerini ve ürünün birikebileceği ölü noktaları azaltmaktır: kısa boru hatları, kolay sökülen bağlantılar ve içinde ürün kalmayan vana yapıları. Gıda sıvılarında temas eden parçaların malzemesi hem ürüne hem de kullanılacak temizlik yöntemine uygun seçilmelidir. Gün içinde birkaç kez ürün değiştiriyorsanız, her değişimde ne kadar süre ayırabileceğinizi teklif aşamasında paylaşın; istasyon düzeni buna göre kurulur.
Solvent bazlı boya, tiner ve benzeri ürünlerin doldurulduğu alanlarda yanıcı buhar havayla karışarak tutuşabilir bir ortam oluşturabilir. Bu tür alanlar, buharın ne sıklıkla ve ne kadar süre bulunduğuna göre bölgelere ayrılır; o bölgede kullanılacak elektrikli ekipman da buna göre seçilir. Bölge sınıflandırması tesisin sorumluluğundadır ve makine seçiminden önce yapılmış olmalıdır.
Makine tarafında genel olarak dört konuya dikkat edilir: elektrikli bileşenlerin bölgeye uygun olması, kabın ve dolum ağzının topraklanarak statik yükün boşaltılması, sıvının serbest düşüşle değil yüzey altından verilerek buhar ve statik oluşumunun azaltılması ve dolum noktasında yeterli havalandırma. LF’nin Ex-proof seçeneği bu ihtiyaca yöneliktir; seçilecek donanım, bildirdiğiniz bölge sınıfına göre belirlenir.
Kapasiteyi çoğu zaman dolumun kendisi değil, bu adımların toplamı belirler. Varsayalım ki dolum 40 saniye, kabın getirilip götürülmesi ve kapatılması 20 saniye sürüyor: tek istasyonda kap başına 1 dakika, saatte yaklaşık 60 kap elde edilir. Kap değiştirme süresini 10 saniye kısaltmak, saatte yaklaşık 10 kap daha demektir. Bu yüzden kapasite hedefi yüksekse ilk bakılacak yer çoğu zaman dolum hızı değil, kabın istasyona giriş ve çıkış düzenidir.
LF’yi ürününüze göre yapılandırabilmemiz için şunları paylaşmanız yeterli:
Teklif taleplerine 3–4 saat içinde dönüş yapıyoruz.
Hacimsel dolum belirli bir litreyi ölçer; tartımlı dolum ise doğrudan kilogramı. Sıvının yoğunluğu partiden partiye ya da sıcaklıkla değiştiğinde aynı litre farklı bir ağırlığa karşılık gelir. Ürün kilogramla satılıyorsa tartımlı dolum, etiketteki değeri her kapta tutturmanın en doğrudan yoludur.
LF, teneke, bidon, kova ve varil gibi kilogramla satılan ambalajlar için tasarlanmıştır. Küçük şişe, kozmetik ve ilaç ambalajlarında çoğunlukla yüksek adetli, hacimsel çalışan makineler tercih edilir. Ürününüz ve kabınız hangi gruba giriyor, emin değilseniz kap ölçüsünü ve dolum ağırlığını yazmanız yeterli.
Köpük, sıvının kaba hızla çarpmasıyla artar. Yavaş kademenin daha uzun tutulması ve dolum ağzının sıvı yüzeyine yakın çalışması köpürmeyi ve taşmayı azaltır. Ürününüzün köpürme eğilimini teklif sırasında belirtirseniz dolum düzeni buna göre kurulur.
Yanıcı buhar çıkaran ürünlerde makinenin elektrikli donanımı, kurulacağı alanın patlayıcı ortam sınıfına uygun olmalıdır. LF için Ex-proof seçenek bulunur. Ürünün cinsini ve alanın hangi bölge sınıfına girdiğini bildirdiğinizde donanım buna göre belirlenir.
Dolum aralığı, kullanılacak kaba ve hedef ağırlığa göre yapılandırılır. Aynı tesiste hem bidon hem varil dolduracaksanız iki kabın ölçülerini ve dolum ağırlıklarını birlikte yazın; tek bir yapılandırmanın her ikisine uygun olup olmadığını birlikte değerlendiririz.
Sıvı dolumda fiyatı başta kap tipi ve ağırlık aralığı, ürünle temas eden parçaların malzemesi, Ex-proof gereksinimi ve hattaki otomasyon seviyesi belirler. Hatta kapak kapatma ya da konveyör istenmesi de fiyatı etkiler. Bu yüzden her teklif ürününüze ve kabınıza göre hazırlanır.
Hayır. Köpürmeyen, sıçramayan ve orta akıcılıktaki ürünlerde kabın ağzından yapılan dolum yeterlidir. Yüzey altı dolum; köpüren, yanıcı buhar çıkaran ya da sıçradığında kabın dışını kirleten ürünlerde tercih edilir. Ürününüzün dolum sırasında nasıl davrandığını önceden bilmek, gereksiz bir donanım maliyetinden kaçınmanızı sağlar.
Ağırlığın her kap için kaydedilmesi ya da etikete basılması isteniyorsa göstergenin bir yazıcıya veya veri sistemine bağlanması gerekir. Bu ihtiyacı teklif sırasında belirtirseniz bağlantı en baştan planlanır; sonradan eklemek hem zaman alır hem de ek iş çıkarır.